注塑加工溫度控制
⒈料筒溫度：注射模塑過(guò)程需要控制的溫度有料筒溫度
，噴嘴溫度和模具溫度等
。前兩種溫度主要影響塑料的塑化和流動(dòng)
，而后一種溫度主要是影響塑料的流動(dòng)和冷卻
。每一種塑料都具有不同的流動(dòng)溫度
，同一種塑料
，由于來(lái)源或牌號(hào)不同
，其流動(dòng)溫度及分解溫度是有差別的
，這是由于平均分子量和分子量分布不同所致，塑料在不同類型的注射機(jī)內(nèi)的塑化過(guò)程也是不同的
，因而選擇料筒溫度也不相同
。
⒉噴嘴溫度：噴嘴溫度通常是略低于料筒最高溫度的，這是為了防止熔料在直通式噴嘴可能發(fā)生的"流涎現(xiàn)象"
。噴嘴溫度也不能過(guò)低
，否則將會(huì)造成熔料的早凝而將噴嘴堵塞，或者由于早凝料注入模腔而影響制品的性能
。
⒊模具溫度：模具溫度對(duì)制品的內(nèi)在性能和表觀質(zhì)量影響很大
。模具溫度的高低決定于塑料結(jié)晶性的有無(wú)、制品的尺寸與結(jié)構(gòu)
、性能要求
，以及其它工藝條件（熔料溫度、注射速度及注射壓力
、模塑周期等）
。
壓力控制注塑過(guò)程中壓力包括塑化壓力和注射壓力兩種，并直接影響塑料的塑化和制品質(zhì)量
。
⒈塑化壓力：（背壓）采用螺桿式注射機(jī)時(shí)
，螺桿頂部熔料在螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)后退時(shí)所受到的壓力稱為塑化壓力，亦稱背壓
。這種壓力的大小是可以通過(guò)液壓系統(tǒng)中的溢流閥來(lái)調(diào)整的
。在注射中，塑化壓力的大小是隨螺桿的設(shè)計(jì)
、制品質(zhì)量的要求以及塑料的種類不同而需要改變的
，如果說(shuō)這些情況和螺桿的轉(zhuǎn)速都不變，則增加塑化壓力會(huì)加強(qiáng)剪切作用
，即會(huì)提高熔體的溫度
，但會(huì)減小塑化的效率
，增大逆流和漏流，增加驅(qū)動(dòng)功率
。
此外
，增加塑化壓力常能使熔體的溫度均勻，色料的混合均勻和排出熔體中的氣體
。一般操作中
，塑化壓力的決定應(yīng)在保證制品質(zhì)量?jī)?yōu)良的前提下越低越好，其具體數(shù)值是隨所用的塑料的品種而異的
，但通常很少超過(guò)20公斤/平方厘米
。
⒉注射壓力：在當(dāng)前生產(chǎn)中，幾乎所有的注射機(jī)的注射壓力都是以柱塞或螺桿頂部對(duì)塑料
所施的壓力（由油路壓力換算來(lái)的）為準(zhǔn)的
。注射壓力在注塑加工中所起的作用是
，克服塑料從料筒流向型腔的流動(dòng)阻力，給予熔料充模的速率以及對(duì)熔料進(jìn)行壓實(shí)
。
淄博宏承汽車配件有限公司創(chuàng)始于2013年
，主要生產(chǎn)汽車水泵、汽車?yán)锍瘫韨鞲衅?div id="m50uktp" class="box-center"> 、注塑加工
、汽車分電器等產(chǎn)品。具有較強(qiáng)的水泵
、電器設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)能力
，且具有完備的試驗(yàn)?zāi)芰?，能夠滿足產(chǎn)品的各種形式試驗(yàn)要求
。
